耐腐蝕離心泵出口壓力突然變低，可能有以下幾個原因：
(1)工作點(diǎn)轉(zhuǎn)移到高流量和低升程。
一般來說，氟塑料離心泵的性能曲線是連續(xù)下降的，流量隨著揚(yáng)程的降低而逐漸增大。在實(shí)際運(yùn)行過程中，由于某種原因，泵的背壓降低，泵的工作點(diǎn)隨著裝置的曲線被動地向低揚(yáng)程高流量點(diǎn)移動，會造成揚(yáng)程的降低。其實(shí)這是安裝的變化等外界因素造成的，與泵本身無關(guān)。這時可以通過增加泵背壓來解決問題，比如關(guān)閉出口閥。
(2)電機(jī)反轉(zhuǎn)。
由于接線的原因，馬達(dá)的轉(zhuǎn)向?qū)⑴c泵的實(shí)際所需轉(zhuǎn)向相反。一般來說，啟動前應(yīng)觀察泵的轉(zhuǎn)向。如果轉(zhuǎn)向是反向的，任何兩根電線都應(yīng)該連接到電機(jī)并交換。
(3)轉(zhuǎn)速不夠。
影響泵揚(yáng)程的重要因素是葉輪直徑和泵速。在其他條件不變的情況下，泵的揚(yáng)程與轉(zhuǎn)速的二次方成正比，可見轉(zhuǎn)速對揚(yáng)程的形狀效應(yīng)是很大的。有時候因?yàn)橐恍┩饨缭颍玫霓D(zhuǎn)速降低，泵的揚(yáng)程也會相應(yīng)降低。此時，檢查泵的轉(zhuǎn)速。如果轉(zhuǎn)速不夠，檢查原因，合理解決。
(4)進(jìn)口處發(fā)生空化。
如果泵的吸入壓力太低，低于泵送介質(zhì)的飽和吸入壓力，就會形成氣蝕。此時檢查入口管路系統(tǒng)是否堵塞或入口閥門開度是否過小，或增加吸水池液位。
(5)發(fā)生內(nèi)部泄漏。
當(dāng)泵的轉(zhuǎn)動部分與靜止部分之間的間隙超過設(shè)計范圍時，就會導(dǎo)致內(nèi)部泄漏，表現(xiàn)為泵的排出壓力降低，如葉輪環(huán)間隙、多級泵的級間間隙等。此時應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的拆卸和檢查，對造成間隙過大的零件進(jìn)行修理或更換。
(6)葉輪轉(zhuǎn)輪堵塞。
如果葉輪的部分流道堵塞，會影響葉輪的工作，造成出口壓力下降。因此，有必要拆開泵進(jìn)行檢查并清除異物。為防止此問題再次發(fā)生，如有必要，可在入口前安裝過濾裝置。